Ring oss: 076 409 4756
Lasermetallrengöringsteknik har blivit det mest effektiva sättet idag att befria materialet från rost, korrosion, färg, oljefilmer och andra beläggningar.
Jämfört med traditionella rengöringsmetoder är laserbehandling av metall dyrare. Kostnaden för en fullfjädrad enhet är vanligtvis i intervallet flera tiotusentals dollar. Men de fördelar och resultat som köparen får för dessa pengar kan aldrig uppnås vare sig genom sandblästring, kemisk eller mekanisk verkan.
I den här artikeln kommer vi att berätta i detalj om principen för drift av lasermetallrengöringsteknik, dess fördelar och tillämpningsmöjligheter inom industri och företag.
Principen för drift av utrustning för lasermetallrengöring
En laser för rengöring av metall från rost verkar riktat på den behandlade ytan med korta laserpulser. Själva principen för driften av utrustningen är baserad på det faktum att ren metall reflekterar laserstrålning. Och om plattan som bildas på ytan är exponerad, absorberas i detta fall den fokuserade strålen av den och reflekteras inte. Detta beror på beläggningens komplexa kemiska sammansättning. Under exponeringsprocessen för strålen värms plattan upp, skalar av, smälter och avdunstar. Så här sker korrosionsrengöring.
Samtidigt noterar vi separat att smältning och skada på själva metallen inte inträffar, eftersom, som vi nämnde tidigare, laserstrålen reflekteras från en ren yta och inte påverkar den med hög temperatur.
Var kan jag använda laserrengöring av metall från rost nu?
Eftersom utrustningen kan ha olika konfiguration och kraft, är tillämpningsområdet ganska brett.
Lasermetallrengöring kommer att hitta sin tillämpning i:
- elektronik
- instrumentation
- konstruktion av verktygsmaskiner
- maskinteknik
- flygindustrin
- antikaffären
- bilunderhåll och karossreparation (CTO)
- Det är särskilt värt att tänka på att byta till denna rengöringsmetod för företag som behöver förhindra mekanisk skada på metallytan.
Vilka typer av beläggningar tas bort av lasermetallrengöringsutrustning?
- Korrosion
- rost
- oljefilmer
- färg- och lackbeläggningar
- skala
- nagar
- produkter av oljefyndigheter
- galvaniseringsbeläggningar
- självhäftande beläggningar
- organiska fyndigheter
Separat noterar vi att lasern blir nästan det enda sättet att bli av med plack på svåråtkomliga ställen, även om vi pratar om korrugerade och präglade ytor, hörn och spår.
6 skäl till varför lasermetallrengöring är bättre än andra metoder
Fart. Tack vare strålens höga fokusering får du önskat resultat på bara några få laserpass.
Effektivitet. Med ett minimum av ansträngning och tid kommer du att få en idealisk produkt utan spår av korrosion, lämplig för vidare användning.
Noggrannhet. Du kan selektivt arbeta endast med ett visst område genom att ställa in önskad pulsstyrka. Samtidigt, även på räfflor och räfflade ytor, kommer laserrengöring av metall att vara effektiv och effektiv.
Kvalitet. Lasern tar helt bort alla spår av smuts och lämnar efter sig en slät metallyta utan skador.
Säkerhet. Jämfört med mekaniska och kemiska exponeringsmetoder är denna metod icke-traumatisk – det finns ingen mänsklig kontakt med den behandlade ytan och miljövänlig – det finns inga utsläpp av giftiga ångor. Det finns heller ingen risk för skador på metallen som du tar bort rost eller färg från.
Rörlighet och kompakthet. Många laserrengörare är implementerade i form av ryggsäckar som enkelt kan bäras på ryggen och bearbetade produkter placerade i olika delar av produktionsrummet. Och det är också lätt att ta med sig sådan utrustning om fältarbete planeras.